جسم الضاغط المصبوب من حديد الدكتايل

جسم الضاغط المصبوب من حديد الدكتايل - مكون أساسي عالي القوة لأنظمة الضغط الصناعية

نظرة عامة على المنتج

يعد جسم الضاغط المصبوب من حديد الدكتايل مكونًا أساسيًا أساسيًا لأنظمة الضغط الصناعية، ويتم تصنيعه بدقة من خلال عمليات المسبك المتقدمة لتوفير سلامة هيكلية استثنائية وموثوقية تشغيلية. وباعتباره عرضًا رائدًا في مجموعة مكونات الضاغط لدينا، فهو يستفيد من تقنية ضاغط الحديد اللدن المتقدمة للجمع بين قوة الشد العالية والأداء المضاد للاهتزاز ومقاومة الصدمات - مما يلبي المتطلبات الصارمة للتبريد الصناعي وإمدادات الطاقة الهوائية وتطبيقات نقل الغاز الكيميائي. تم تصميم أجزاء جسم الضاغط المصبوبة بدقة لدينا بخصائص صب جسم الضاغط المقاومة للتآكل ، مما يضمن الأداء المستقر ودقة الأبعاد وعمر الخدمة الطويل حتى في بيئات التشغيل القاسية أو الرطبة أو المالحة أو العدوانية كيميائيًا.

المواصفات الفنية

• درجة المواد: حديد الدكتايل QT500-7 (حديد الزهر العقدي)، المتوافق مع معايير ISO 1083 وGB/T 1348-2019
• عملية التصنيع: صب الرمل الدقيق + التصنيع باستخدام الحاسب الآلي + معالجة السطح المضادة للتآكل + اختبار الضغط
• الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥ 500 ميجا باسكال، الاستطالة ≥ 7%، صلابة برينل 170-230 HB، صلابة التأثير ≥ 20 J/cm²
• تفاوت الأبعاد: ±0.05 مم (الأسطح الحرجة)، ±0.1 مم (الأسطح العامة) - يفي بمعايير دقة الصب ISO 8062
• نطاق درجة حرارة التشغيل: -40 درجة مئوية إلى +250 درجة مئوية (متوافق مع أنظمة الضغط ذات درجة الحرارة المنخفضة/العالية)
• مقاومة الضغط: ضغط العمل المقدر يصل إلى 35 بار، ضغط الانفجار ≥ 70 بار (تم اختبار الضغط بنسبة 100%)
• مقاومة التآكل: اجتياز اختبار رش الملح لمدة 500 ساعة (ASTM B117)، مناسب للبيئات الكيميائية/الرطبة
• نطاق الوزن: 15 كجم - 800 كجم (قابل للتخصيص حسب متطلبات طراز الضاغط)

ميزات المنتج ومزاياه

• أداء فائق للمواد : توفر تقنية ضاغط حديد الدكتايل المتقدمة مقاومة للصدمات أعلى بمقدار 2.5 مرة من أجسام ضاغط الحديد الرمادي، مما يمتص الاهتزاز بشكل فعال أثناء التشغيل عالي السرعة ويمنع التعب الهيكلي أو التشقق.
• الهندسة الدقيقة : تتميز أجزاء جسم الضاغط المصبوبة بدقة بتفاوتات أبعاد ضيقة وتوزيع موحد لسمك الجدار، مما يزيل جيوب الهواء الداخلية أو العيوب التي تسبب تسرب الضغط - مما يضمن موثوقية الختم بنسبة 99.9%.
• حماية معززة من التآكل : هيكل الضاغط المقاوم للتآكل مع طلاء متخصص مضاد للصدأ ومقاوم للمواد الكيميائية يقاوم الضباب الملحي والمواد الكيميائية الصناعية والهواء الرطب، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة 60% مقارنة ببدائل الحديد الزهر القياسية.
• الاستقرار الحراري : يحافظ هيكل الضلع الداخلي المُحسّن وخصائص مادة الحديد المرن على دقة الأبعاد في ظل التقلبات الشديدة في درجات الحرارة، مع تجنب التشوه الذي يؤثر على كفاءة الضاغط.
• تصميم منخفض الاحتكاك : تعمل الأسطح الداخلية المصنعة بدقة على تقليل فقد الاحتكاك في غرف الضغط، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة النظام بشكل عام بنسبة 8-10% وتقليل استهلاك الطاقة.
• متانة فعالة من حيث التكلفة : تعمل المقاومة العالية للتآكل والتأثير على تقليل تكرار الاستبدال - يتمتع جسم الضاغط بعمر خدمة يزيد عن 10 سنوات تحت التشغيل المقدر، مما يقلل تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

خطوات التثبيت والتشغيل

1. إعداد ما قبل التثبيت: التحقق من أن جزء جسم الضاغط المصبوب بدقة يتوافق مع مواصفات طراز الضاغط؛ قم بتنظيف جميع أسطح التزاوج (الحواف وفتحات المسامير) لإزالة بقايا الزيت أو الغبار أو الصدأ.
2. تركيب جسم الضاغط: قم بمحاذاة الجسم مع الإطار الأساسي باستخدام دبابيس تحديد المواقع، وثبته بمسامير من السبائك عالية القوة (عزم الدوران: 80-120 نيوتن متر لكل حجم مسمار)، وتأكد من المحاذاة الأفقية/الرأسية (≥ 0.02 مم/م).
3. الختم والتوصيل: قم بتركيب حشوات مقاومة للحرارة العالية عند وصلات الحافة؛ قم بتوصيل أنابيب المدخل/المخرج، وأنظمة التبريد، وأجهزة استشعار التحكم وفقًا لمخطط تجميع الضاغط.
4. اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار ضغط الهواء/الماء (ضغط العمل المقدر 1.5x) لمدة 30 دقيقة للتحقق من عدم وجود تسرب في صب جسم الضاغط المقاوم للتآكل والمكونات المتصلة.
5. معايرة النظام: دمج الجسم مع محرك الضاغط ونظام التحكم؛ قم بإجراء اختبار الخمول لمدة ساعتين للتحقق من الاهتزاز والضوضاء وارتفاع درجة الحرارة (≥ 45 درجة مئوية فوق البيئة المحيطة).
6. التشغيل بالحمولة الكاملة: زيادة الحمل تدريجيًا إلى السعة المقدرة بنسبة 100%؛ مراقبة معلمات الضغط ودرجة الحرارة والاهتزاز لمدة 24 ساعة للتأكد من التشغيل المستقر قبل الاستخدام الرسمي.

سيناريوهات التطبيق

• التبريد الصناعي: أجسام الضواغط للتخزين البارد، وتجهيز الأغذية، وأنظمة التبريد HVAC - مما يزيد من الاستقرار الحراري للحديد المرن ومقاومته للتآكل.
• مصدر الطاقة الهوائية: ضواغط الهواء الصناعية للتصنيع والبناء وخطوط إنتاج السيارات - تضمن تقنية ضاغط الحديد المرن المتقدمة لدينا التشغيل المستمر الموثوق به تحت الأحمال الثقيلة.
• نقل الغاز الكيميائي: ضواغط لمعالجة الغاز السام/المسبب للتآكل (صناعات البتروكيماويات والأدوية) - يمنع صب جسم الضاغط المقاوم للتآكل تسرب الغاز وتدهور المواد.
• أنظمة الضغط البحري: ضواغط الهواء/الغاز الموجودة على متن السفن والتي تعمل في بيئات عالية الرطوبة/المياه المالحة - تضمن مقاومة رذاذ الملح أداءً طويل الأمد دون تآكل.
• الطاقة وتوليد الطاقة: مكونات الضواغط لأنظمة إمداد الهواء بمحطات الطاقة، والتي تتحمل ظروف التشغيل ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
• حلول الضغط المخصصة: أجسام ضاغطة متخصصة لإمدادات الأكسجين الطبي والفضاء وتصنيع أشباه الموصلات (مصممة بدقة لتلبية المعايير الخاصة بالصناعة).

فوائد للعملاء

• تحسين الكفاءة التشغيلية : يعمل الصب الدقيق والتصميم منخفض الاحتكاك على زيادة كفاءة الضاغط بنسبة 8-10%، مما يقلل تكاليف الطاقة بنسبة تصل إلى 15% سنويًا للمستخدمين الصناعيين.
• تقليل وقت التوقف عن العمل : تعمل المتانة العالية والمقاومة للتآكل على تقليل عمليات الصيانة والاستبدال غير المخطط لها، مما يقلل وقت توقف الإنتاج بنسبة 40% في مصانع التصنيع والكيماويات.
• الامتثال المعزز للسلامة : يلبي التصميم الذي تم اختباره بالضغط والمقاوم للتآكل معايير السلامة الدولية (ATEX، ASME)، مما يقلل من مخاطر المسؤولية في تطبيقات الغازات الخطرة/الضغط العالي.
• توفير التكلفة على المدى الطويل : عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات (مقابل 3-5 سنوات للهيئات القياسية) ومتطلبات صيانة منخفضة تقلل إجمالي تكلفة الملكية (TCO) بنسبة 50% على مدار دورة حياة المنتج.
• التوافق العالمي : الأبعاد والمواصفات القابلة للتخصيص تناسب 90% من العلامات التجارية الرئيسية للضواغط (Atlas Copco، Ingersoll Rand، Sullair)، مما يلغي عمليات إعادة تصميم النظام المكلفة.

الشهادات والامتثال

يلتزم جسم الضاغط المصبوب من حديد الدكتايل وأجزاء جسم الضاغط المصبوبة الدقيقة المرتبطة به بالمعايير الدولية الصارمة ويحمل الشهادات الرئيسية:

• شهادة CE (متوافقة مع PED 2014/68/EU لمعدات الضغط)
• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
• شهادة ISO 1083 لمواد حديد الدكتايل
• ASTM B117 شهادة مقاومة التآكل برذاذ الملح
• الامتثال للقسم الثامن من ASME BPVC (رمز أوعية الضغط).
• شهادة ATEX (للاستخدام في بيئات الغاز المتفجرة - اختياري)

خيارات التخصيص

نحن نقدم حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات نظام الضغط الفريدة لمجموعة تكنولوجيا ضواغط حديد الدكتايل المتقدمة لدينا:

• تخصيص الأبعاد: قم بتخصيص الحجم الإجمالي، ومواضع الحافة، وتخطيط فتحة الترباس، وأبعاد الغرفة الداخلية لتناسب نماذج الضاغط غير القياسية.
• ترقية درجة المواد: حديد الدكتايل QT600-3 لتطبيقات الضغط العالي للغاية (حتى 50 بار) أو حديد اللدنة المصنوع من سبائك النيكل لبيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية (-60 درجة مئوية).
• تخصيص معالجة السطح: طلاء PTFE، أو الجلفنة، أو طلاء السيراميك لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الكيميائية / البحرية.
• التخصيص الهيكلي: تصميم مضلع معزز لتطبيقات الاهتزاز العالي، أو قنوات تبريد متكاملة لأنظمة الضغط ذات درجات الحرارة العالية.
• العلامة التجارية وإمكانية التتبع: النقش بالليزر لشعارات العملاء وأرقام الأجزاء ورموز الدُفعات وعلامات الاعتماد لتتبع الجودة.

عملية الإنتاج

تخضع أجزاء جسم الضاغط المصبوبة بدقة لدينا لعملية إنتاج صارمة ومراقبة الجودة لضمان الأداء والموثوقية:

1. اختيار المواد: يتم اختبار سبائك حديد الدكتايل QT500-7 عالية النقاء للتأكد من تركيبها الكيميائي لإزالة الشوائب التي تؤثر على القوة ومقاومة التآكل.
2. صنع الأنماط والقالب: أنماط إسفنجية مُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي لأشكال الجسم المعقدة؛ صب الرمل بدقة باستخدام الرمل النفاذ للغاز لتجنب عيوب الصب.
3. الصهر والصب: ذوبان حديد الدكتايل عند 1450 درجة مئوية مع إضافة العقيدات (سبائك المغنيسيوم) لضمان عقيدية موحدة (≥ 85٪) - جوهر تكنولوجيا ضاغط حديد الدكتايل المتقدمة .
4. المعالجة الحرارية: التطبيع + التقسية عند 900 درجة مئوية لتحسين الخواص الميكانيكية وتقليل الضغط الداخلي.
5. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يتم تشكيل الأسطح الحرجة (الفلنجات، وأسطح الغلق، والغرف الداخلية) بتفاوت ±0.05 مم من أجل التزاوج المثالي مع مكونات الضاغط.
6. المعالجة السطحية والاختبار: تطبيق طلاء مضاد للتآكل؛ اختبار الضغط بنسبة 100%، وفحص الأبعاد، والاختبار غير المدمر (NDT) للعيوب الداخلية.
7. التعبئة والتغليف والتسليم: التعبئة والتغليف المضادة للصدأ مع شهادات الجودة؛ تغليف مخصص للشحن الدولي لمنع الضرر.

شهادات العملاء والمراجعات

الشركة المصنعة الأوروبية للضواغط الصناعية : "لقد قمنا بدمج جسم الضاغط المصبوب من حديد الدكتايل من Aolisite في ضواغط الغاز الكيميائية عالية الضغط لدينا. وقد أدى صب جسم الضاغط المقاوم للتآكل أداءً لا تشوبه شائبة في مصانع البتروكيماويات لمدة 3 سنوات، مع عدم وجود أي مشاكل في التآكل أو التسرب - وهو تحسن كبير مقارنة بموردنا السابق."

المورد الآسيوي لنظام التبريد : "إن أجزاء جسم الضاغط المصبوبة بدقة من Aolisite توفر تفاوتات ضيقة في الأبعاد، مما يقلل من وقت التجميع بنسبة 25%. كما تعمل تقنية الضاغط الحديدي المرن المتقدمة أيضًا على خفض مستويات اهتزاز الضاغط بنسبة 30%، مما يحسن رضا المستخدم النهائي."

شركة North American Air Compressor Retrofit Company : "لقد أتاحت لنا خدمة التخصيص من Aolisite استبدال أجسام الضواغط القديمة في الأنظمة القديمة دون إعادة تصميم الوحدة بأكملها. لقد صمد الطلاء المقاوم للتآكل بشكل مثالي في منشآتنا الصناعية الساحلية، مما أدى إلى إطالة عمر الضاغط بنسبة 70%."

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

1. ما الذي يجعل تقنية ضاغط الحديد الدكتايل المتقدمة لديك تتفوق على أجسام الضاغط المصنوعة من الحديد الرمادي أو الألومنيوم؟

يوفر حديد الدكتايل الخاص بنا قوة شد أعلى بكثير، ومقاومة للصدمات، وثباتًا حراريًا مقارنة بالحديد الرمادي، مع تجنب مشكلات تكسير التعب للألمنيوم في تطبيقات الضغط العالي/درجة الحرارة العالية. كما أنه يوفر مقاومة أفضل للتآكل بنسبة 60% وعمر خدمة أطول مرتين، مما يجعله الخيار الأمثل لأنظمة الضغط الصناعية.

2. هل يمكن تخصيص أجزاء جسم الضاغط المصبوب بدقة لتناسب نموذج الضاغط غير القياسي الخاص بنا؟

نعم، نحن نقدم التخصيص الكامل للأبعاد ودرجات المواد والتصميم الهيكلي. نحن نقبل رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد من العملاء ونقدم مراجعات هندسية مجانية لتحسين تصميم جسم الضاغط لتطبيقك المحدد، مما يضمن الملاءمة والأداء المثالي.

3. ما هي المهلة الزمنية لأوامر صب جسم الضاغط المقاومة للتآكل القياسية والمخصصة؟

تتمتع أجسام الضاغط القياسية بمهلة زمنية تتراوح من 10 إلى 15 يوم عمل للطلبات بالجملة (≥50 وحدة). تتطلب الهياكل المخصصة من 20 إلى 30 يوم عمل، اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم (على سبيل المثال، التعديلات الهيكلية المتخصصة أو ترقيات المواد).

4. كيف يمكنك التأكد من مقاومة الضغط وضيق التسرب لجسم الضاغط؟

يخضع كل جسم ضاغط لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي/الهوائي بنسبة 100% بمعدل 1.5 مرة من ضغط العمل المقدر لمدة 30 دقيقة. نقوم أيضًا بإجراء اختبارات غير مدمرة (اختبار الموجات فوق الصوتية/اختبار الاختراق) على الأجزاء المهمة لإزالة العيوب الداخلية التي قد تسبب التسرب أو الفشل.

5. هل تقدمون الدعم الفني لتركيب وصيانة جسم الضاغط؟

نعم، نحن نقدم وثائق فنية متعددة اللغات (أدلة التثبيت، وأدلة الصيانة)، ودعم الفيديو عبر الإنترنت، والاستشارات الهندسية عن بعد. بالنسبة للطلبات كبيرة الحجم، يمكننا إرسال مهندسين في الموقع للمساعدة في التركيب والتشغيل وتحسين الأداء لجسم الضاغط.