هيكل شبكي مزدوج الدوار منفاخ الجذور

دوار منفاخ جذور هيكل شبكي مزدوج الدوار - مكون أساسي عالي الكفاءة لحركة الهواء الصناعية

نظرة عامة على المنتج

تُعد الشبكة الدوارة لمنفاخ الدوار المزدوج مكونًا أساسيًا مصممًا بدقة لمنافيخ Roots، وتتميز بتصميم متطور مزدوج الدوار يعمل بالتروس المتزامنة والذي يوفر نقل الغاز دون ضغط الضغط الداخلي. مصنوع من حديد الدكتايل الممتاز QT550-7 مع هيكل حلزوني سلس وسطح خالٍ من العيوب، يضمن منفاخ الدوار المزدوج ذو الهيكل الشبكي تدفق هواء ثابت، والحد الأدنى من استهلاك الطاقة، وتشغيل منخفض للغاية للاهتزاز/الضوضاء. باعتباره عنصرًا أساسيًا في منفاخ جذور الهيكل الدوار المزدوج ، تم تصميم هذا الدوار لضمان المتانة والتوافق والأداء العالي في التطبيقات الصناعية الصعبة - بدءًا من التهوية والنقل الهوائي وحتى المعالجة الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي.

المواصفات الفنية

• المواد: حديد الدكتايل QT550-7 (قوة الشد ≥550MPa، الاستطالة ≥7%، الصلابة 180-220 HB)
• تكوين الدوارات: هيكل شبكي حلزوني مزدوج الفص، محرك تروس متزامن (درجة دقة التروس 5-6)
• نطاق الحجم: قطر الدوار 80 مم إلى 500 مم، الطول 150 مم إلى 1200 مم (قابل للتخصيص)
• معلمات التشغيل:
  • معدل تدفق الهواء: 0.5 م³/دقيقة إلى 100 م³/دقيقة
  • نطاق الضغط: 0.01 ميجا باسكال إلى 0.1 ميجا باسكال (قياس الضغط)
  • مقاومة درجات الحرارة: -20 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية
  • سرعة الدوران: 500 دورة في الدقيقة إلى 3000 دورة في الدقيقة
• تشطيب السطح: أرضية دقيقة (Ra ≥0.8μm)، طلاء مضاد للتآكل (سمك 50-80μm)
• نطاق الوزن: 15 كجم إلى 450 كجم (حسب الحجم)
• تفاوت الدقة: خلوص الشبكة ±0.02 مم، رد الفعل العكسي للعتاد ≥0.03 مم

ميزات المنتج

مزايا التصميم والأداء

• شبكة دوار منفاخ دوار مزدوج : تصميم دوار مزدوج متزامن يعمل بالتروس يضمن اتساق تدفق الهواء بنسبة 95%، مما يقلل من تقلبات الضغط بنسبة 40% مقارنة بالبدائل ذات الدوار الفردي.
• هيكل الفص الحلزوني: يعمل على تحسين كفاءة سحب/عادم الغاز، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15-20% في التشغيل المستمر
• انخفاض الاهتزاز والضوضاء: تعمل الشبكات الدقيقة على تقليل الضوضاء التشغيلية (≥75 ديسيبل على مسافة 1 متر) والاهتزاز، مما يجعلها مثالية للبيئات الحساسة للضوضاء

المواد والمتانة

• هيكل من حديد الدكتايل QT550-7: مقاومة فائقة للتآكل (فقد التآكل ≥0.12 جم/سم²) ومقاومة للصدمات، مما يزيد من عمر الخدمة بنسبة 50% مقارنة بالدوارات المصنوعة من الحديد الزهر
• تشطيب سطحي خالٍ من العيوب: تعمل الآلات الدقيقة على التخلص من نقاط تسرب الهواء، مما يحسن كفاءة المنفاخ بنسبة 10%
• طلاء مقاوم للتآكل: مناسب للبيئات الصناعية الرطبة/الغنية بالمواد الكيميائية (مثل معالجة مياه الصرف الصحي والمعالجة الكيميائية)

الهندسة والتوافق

• منفاخ دوار مزدوج ذو هيكل شبكي : تعمل محاذاة التروس المُحسّنة على تقليل فقدان الطاقة بنسبة 8%، مما يعزز الكفاءة الإجمالية لنظام المنفاخ
• توافق منفاخ الجذور ذي الهيكل الدوار المزدوج : يناسب 98% من نماذج منفاخ الجذور التجارية (بما في ذلك Gardner Denver وHowden وAtlas Copco)
• تصميم منخفض الصيانة: نظام تزييت محكم للتروس، لا يتطلب تفكيكًا متكررًا
• اختبار صارم: اختبار التوازن الديناميكي بنسبة 100% والتحقق من أداء الربط قبل التسليم

خطوات التثبيت والاستخدام

1. التحضير قبل التثبيت :
   • افحص شبكة دوار منفاخ الدوار المزدوج بحثًا عن تلف السطح، وخلوص الشبكة، وسلامة التروس
   • قم بتنظيف جميع أسطح التركيب وفصوص الدوار لإزالة الحطام/بقايا مواد التشحيم
   • تحقق من التوافق مع نموذج منفاخ Roots المستهدف (راجع الرسومات الفنية)
2. تركيب الدوار :
   • قم بتثبيت ترس القيادة على عمود الدوار (عزم الدوران: 80-120 نيوتن متر للأحجام القياسية) وتأكد من محاذاة الترس (رد الفعل العكسي ≥0.03 مم)
   • ضع مجموعة الدوار في مبيت المنفاخ، مع الحفاظ على خلوص الشبكة (±0.02 مم) كما هو محدد
   • قم بتأمين المحامل الدوارة بمسامير التثبيت (شد النمط المتقاطع إلى 45-60 نيوتن متر)
3. المعايرة والاختبار :
   • اضبط خلوص الشبكة باستخدام الحشوات إذا لزم الأمر لتتناسب مع متطلبات ضغط التشغيل
   • إجراء اختبار التشغيل الخامل لمدة 30 دقيقة: مراقبة الاهتزاز والضوضاء ودرجة الحرارة (أقل من 60 درجة مئوية عند المحامل)
   • قم بإجراء اختبار الحمل (50% ثم 100%) للتحقق من اتساق تدفق الهواء واستقرار الضغط
4. الصيانة الروتينية :
   • قم بتشحيم علبة التروس كل 2000 ساعة تشغيل (استخدم زيت ناقل الحركة ISO VG 220)
   • افحص خلوص الشبكة وتآكل السطح كل 5000 ساعة تشغيل
   • تنظيف سطح الطلاء المضاد للتآكل كل ثلاثة أشهر (استخدم منظفًا غير كاشط)

سيناريوهات التطبيق

• معالجة مياه الصرف الصحي : أنظمة تهوية لعمليات الحمأة المنشطة (يوفر المنفاخ الدوار المزدوج ذو الهيكل الشبكي تدفق هواء ثابتًا للنمو الميكروبي)
• المعالجة الكيميائية : النقل الهوائي للمساحيق/الحبيبات، نقل الغاز في المفاعلات الكيميائية (تصميم مقاوم للتآكل يتحمل الأبخرة الكيميائية)
• صناعة الأغذية والمشروبات : التغليف الفراغي، النقل الهوائي للمواد الخام (انخفاض مستوى الضجيج يلبي معايير النظافة / الضوضاء لإنتاج الأغذية)
• المستحضرات الصيدلانية : تهوية غرف الأبحاث، وإمداد الهواء المعقم (الشبك الدقيق يضمن تدفق الهواء الخالي من الملوثات)
• التهوية الصناعية : تبادل هواء المصنع، وأنظمة استخراج الغبار (كفاءة تدفق الهواء العالية تقلل تكاليف التشغيل)
• التعدين والبناء : إمداد الهواء بأداة تعمل بالهواء المضغوط، وتهوية الأنفاق (مادة QT550-7 المتينة التي تتحمل ظروف العمل القاسية)
• الزراعة : تجفيف الحبوب، وتهوية الدفيئة (التصميم الموفر للطاقة يخفض تكاليف تشغيل المزرعة)

فوائد للعملاء

• وفورات في التكاليف :
  • انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 15-20% يقلل من تكاليف التشغيل السنوية بمقدار 2000 إلى 15000 دولار (حسب الاستخدام)
  • عمر خدمة أطول بنسبة 50% (8-10 سنوات مقابل 3-5 سنوات للدوارات القياسية) يقلل تكاليف الاستبدال بنسبة 60%
  • انخفاض متطلبات الصيانة يقلل من تكاليف العمالة بنسبة 30% سنويًا
• مكاسب الكفاءة :
  • يعمل اتساق تدفق الهواء بنسبة 95% على تحسين استقرار العملية (على سبيل المثال، التهوية في معالجة مياه الصرف الصحي)
  • التثبيت السريع/التوافق مع المنافيخ الموجودة يقلل من وقت التوقف عن العمل (أقل من 4 ساعات للاستبدال)
• الموثوقية والامتثال :
  • التشغيل المستقر تحت الأحمال المتقلبة يقلل من وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 70%
  • يضمن الامتثال لمعايير ISO 9001 وCE الوصول إلى الأسواق العالمية

الشهادات والامتثال

• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
• شهادة CE (متوافقة مع توجيهات الاتحاد الأوروبي للآلات 2006/42/EC)
• التوافق مع ASTM A536 (معيار مادة حديد الدكتايل QT550-7)
• شهادة نظام الإدارة البيئية ISO 14001
• GB/T 1348-2019 (المعيار الوطني الصيني لمنتجات حديد الدكتايل)
• شهادة ATEX (للاستخدام في الأجواء المتفجرة، اختياري)

خيارات التخصيص

• تخصيص الحجم : قطر/طول الدوار المصمم خصيصًا ليتوافق مع نماذج منفاخ Roots غير القياسية (الحد الأدنى للمهلة الزمنية: أسبوعان)
• تخصيص المواد : حديد مطاوع عالي النيكل (للبيئات ذات درجات الحرارة العالية/التآكل) أو دوارات من الفولاذ المقاوم للصدأ (درجة الغذاء/الصيدلانية)
• المعالجة السطحية : طلاءات مخصصة (PTFE، السيراميك) لمقاومة التآكل/التآكل القصوى
• تعديلات التصميم : ملفات تعريف مخصصة للفص (3-فص/4-فص) لمتطلبات تدفق الهواء/الضغط المتخصصة
• تكوين الترس : نسب تروس مخصصة لتحسين سرعة الدوران/تدفق الهواء لتطبيقات محددة

عملية الإنتاج

1. ذوبان المواد وتكريرها : يتم صهر المواد الخام من حديد الدكتايل QT550-7 وصقلها باستخدام إضافات دقيقة من السبائك لتلبية معايير الملكية الميكانيكية.
2. الصب الدقيق : تشكل قوالب الرمل المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي الجزء الدوار الفارغ، مما يضمن هندسة الفص الدقيقة والسلامة الهيكلية.
3. المعالجة الحرارية : تعمل عمليات التبريد والتلطيف على تحسين الليونة والقوة؛ التلدين لتخفيف الإجهاد يزيل الإجهاد الناتج عن الصب.
4. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : يقوم الطحن باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور بتشكيل الفصوص الحلزونية؛ يضمن الطحن الدقيق خلوصًا شبكيًا وتشطيبًا للسطح (Ra ≥0.8μm).
5. مجموعة التروس : يتم تركيب ومعايرة التروس المتزامنة لتحقيق دقة ربط دوار منفاخ الدوار المزدوج (رد الفعل العكسي ≥0.03 مم).
6. طلاء السطح : تطبيق طلاء مضاد للتآكل وعلاجه لتعزيز المتانة في البيئات القاسية.
7. فحص الجودة :
   • اختبار التوازن الديناميكي (درجة الدقة G2.5)
   • أداء الشبكات واختبار محاكاة تدفق الهواء
   • التحقق من الأبعاد وتحليل خصائص المواد
8. التعبئة والتغليف : تغليف مضاد للصدأ وصناديق مخصصة لحماية الدوارات أثناء النقل (صناديق خشبية مع عازل رغوي).

شهادات العملاء والمراجعات

محطة معالجة مياه الصرف الصحي (ألمانيا) : "لقد استبدلنا دواراتنا القديمة بمنفاخ دوار مزدوج ذو هيكل شبكي وشهدنا انخفاضًا بنسبة 20% في تكاليف الطاقة لأنظمة التهوية لدينا. كما أدى انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز إلى تحسين ظروف العمل لموظفينا."

شركة التصنيع الكيميائي (الولايات المتحدة الأمريكية) : "لقد صمدت دوارات منفاخ الجذور ذات الهيكل المزدوج في بيئة المعالجة المسببة للتآكل لمدة 4 سنوات دون أي أعطال. وقد جعلت خيارات الحجم المخصص التكامل مع منافيخنا الحالية أمرًا سلسًا."

مورد تجهيز الأغذية (إيطاليا) : "تضمن شبكة الدوار المزدوجة الدقيقة للمنفاخ الدوار تدفقًا ثابتًا للهواء لخطوط التعبئة والتغليف الفراغية لدينا. ويلبي طلاء السطح المخصص للطعام معايير النظافة الصارمة لدينا، كما أن الصيانة ضئيلة."

التعليمات

1. ما هو التسامح مع خلوص الشبكة لشبك الدوار منفاخ الدوار المزدوج؟

يتم تصنيع الدوارات الخاصة بنا بتفاوت خلوص شبكي يبلغ ±0.02 مم - وتضمن هذه الدقة الاتساق الأمثل لتدفق الهواء مع منع تلامس الدوار أثناء التشغيل. يمكن تخصيص الخلوص بناءً على متطلبات الضغط/تدفق الهواء للمنفاخ الخاص بك.

2. هل المنفاخ الدوار المزدوج ذو الهيكل الشبكي متوافق مع العلامة التجارية/الطراز الحالي لمنفاخ Roots الخاص بي؟

نعم، لقد تم تصميم دواراتنا لتناسب 98% من نماذج منفاخ Roots التجارية (بما في ذلك Gardner Denver، وHowden، وAtlas Copco، والعلامات التجارية المحلية). قم بتقديم طراز المنفاخ الخاص بك ومواصفاته الفنية، وسيقوم فريقنا الهندسي بالتحقق من التوافق أو تخصيص الدوار ليتوافق.

3. ما هي الصيانة المطلوبة للدوار منفاخ جذور هيكل الدوار المزدوج؟

الصيانة الروتينية ضئيلة: قم بتشحيم علبة التروس كل 2000 ساعة تشغيل (استخدم زيت التروس ISO VG 220)، وافحص خلوص الشبكة كل 5000 ساعة، وقم بتنظيف طلاء السطح كل ثلاثة أشهر (منظف غير كاشط فقط). لا يلزم التفكيك للصيانة الأساسية.

4. ما هي المهلة الزمنية للدوارات ذات الحجم المخصص؟

التخصيصات القياسية (تعديلات الحجم) لها مهلة زمنية تتراوح من 2 إلى 3 أسابيع. تستغرق التخصيصات المعقدة (تعديلات ملف تعريف الفص/نسبة التروس) من 4 إلى 6 أسابيع، مع توفر خيارات الإنتاج السريع للطلبات العاجلة (مهلة من أسبوع إلى أسبوعين، ويتم تطبيق رسوم إضافية).

5. ما هو عمر الخدمة المتوقع للدوار المصنوع من حديد الدكتايل QT550-7؟

في ظل ظروف التشغيل العادية (الاستخدام اليومي لمدة 8 ساعات، والصيانة الدورية)، يتمتع الدوار بعمر خدمة يتراوح من 8 إلى 10 سنوات. في التشغيل المستمر عالي التحميل (24/7)، يكون العمر الافتراضي 5-6 سنوات - أطول بنسبة 50% من الدوارات المصنوعة من الحديد الزهر القياسية.